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今天塑料桶廠家為大家介紹一下IBC噸桶容易出現(xiàn)的問題怎么解決！
1、表面剝落；
成型品表面成為云母狀的薄層脫落下來的現(xiàn)象稱為表面剝落。產(chǎn)生表面剝落的原因是錯(cuò)誤地混用了不同種類的樹脂或者成型條件不良。作為日常操作的實(shí)際問題，當(dāng)更換材料時(shí)的清理作業(yè)不完全，或者混合使用粉碎的再生材料，用錯(cuò)樹脂的種類等均容易發(fā)生表面剝落的現(xiàn)象，所以要特別注意這些事項(xiàng)。
2、光澤不良（霧濁）；
光澤不良是成型品表面沒出現(xiàn)該樹脂所具有的光澤而形成乳白色的層狀膜，成為所謂的霧濁狀態(tài)。光澤不良基本上是由模具的表面狀態(tài)所造成的，型面的拋光差，成型品表面自然不能得到充分的光澤。
當(dāng)模具表面狀態(tài)良好，提高樹脂溫度、模具溫度可以改善表面光澤。相反，使用過量的脫模劑或油脂性的脫模劑將損害成型品的表面光澤，因此要注意它們的使用。
3、黑條線；
黑條線是成型品上有黑色條紋的現(xiàn)象。其主要的原因是熔融樹脂的熱分解，熱穩(wěn)定性差的樹脂和阻燃性樹脂（注：溫度高阻燃劑易擠出）等材料經(jīng)常出現(xiàn)黑條線。防止出現(xiàn)黑條線的辦法是采取防止料簡內(nèi)樹脂溫度上升過高，減慢注射速度等措施。
如果加熱料筒內(nèi)壁或螺桿的溝槽有損傷，附著在上面的樹脂充分過熱，容易發(fā)生熱分解。另外在止逆閥處樹脂的停滯，也成為產(chǎn)生熱分解的原因。所以對(duì)于熔融粘度高的樹脂和容易產(chǎn)生熱分解的樹脂，需要特別地注意這些方面。
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